لوله FRP
یک لوله غیر فلزی سبک، با استحکام بالا و مقاوم در برابر خوردگی است. این از الیاف شیشه با ماتریس رزین ساخته شده است که بر اساس الزامات فرآیند، لایه به لایه دور یک قالب چرخان هسته ای پیچیده می شود و ماسه کوارتز به طور یکنواخت در فاصله طولانی بین الیاف به عنوان یک لایه شنی پخش می شود.
برای مطالعه ادامه مقاله، با سیال اکسین همراه باشید.
ساختار دیوار لوله معقول و پیشرفته است که می تواند نقش مواد را کاملاً ایفا کند. با فرض رعایت استحکام استفاده، استحکام فولاد برای اطمینان از پایداری و قابلیت اطمینان محصول بهبود می یابد. لوله های پر از شن و ماسه FRP به دلیل مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی عالی، وزن سبک، استحکام بالا، بدون رسوب، مقاومت در برابر زلزله قوی، عمر طولانی تر از لوله های فولادی معمولی، هزینه کلی پایین، نصب سریع، ایمنی و قابلیت اطمینان مورد قبول اکثر کاربران قرار می گیرند. ، و غیره
لوله های فایبرگلاس در صنایع نفت، شیمیایی و زهکشی استفاده می شود. تولید لوله های frp در کشورها به سرعت در حال توسعه است، مقدار آن سال به سال افزایش می یابد و دامنه کاربردها و بخش ها گسترده تر و گسترده تر می شود. لوله های frp از رزین (رزین مخصوص مواد غذایی برای انتقال آب آشامیدنی استفاده می شود)، الیاف شیشه و ماسه کوارتز به عنوان مواد اولیه ساخته می شوند و با فرآیندهای خاصی ساخته می شوند.
بیشتر بخوانید : مخزن پلی اتیلن چیست و چه کاربردی دارد؟
ویژگی های ساختاری
مقاومت در برابر خوردگی عالی دارد.
حفاظت کاتدی ضد خوردگی و سایر اقدامات ضد خوردگی مورد نیاز نیست و باعث آلودگی ثانویه آب و سایر رسانه ها نمی شود. این محصول عمر طولانی دارد.
وزن لوله فقط 1/4 لوله چدن داکتیل با همان مشخصات و طول و 1/10 لوله سیمانی است. حمل و نقل، بارگیری و تخلیه آسان و نصب آسان.
کاهش اتصالات خط لوله، سرعت بخشیدن به نصب و بهبود کیفیت کل خط لوله.
کاهش مقاومت جریان، افزایش سرعت جریان و کاهش مصرف انرژی. استفاده از لولههای با قطر کمتر برای انتقال سیالات با دبی یکسان میتواند سرعت جریان را در مقایسه با لولههای فولادی با مشخصات مشابه تا حدود 10 درصد افزایش دهد؛ جرمگیری وجود ندارد و پس از استفاده طولانیمدت میزان جریان کاهش نمییابد. در حفاظت از کابل ها در محیط های تداخلی و خوردگی سنگین تاثیر خوبی دارد.
بیشتر بخوانید : منهـول
خواص لوله
1-مقاومت در برابر خوردگی: مواد شیمیایی بی اثر با مقاومت در برابر خوردگی عالی و لوله های مختلف مقاوم در برابر خوردگی را می توان با توجه به رسانه انتقال انتخاب کرد.
2-مقاومت مکانیکی بالا: مقاومت در برابر فشار آب، مقاومت در برابر فشار خارجی و مقاومت در برابر ضربه همگی خوب هستند و لوله ها و اتصالات را می توان با توجه به فشار مورد نیاز طراحی و تولید کرد.
3-سازگاری با دمای قوی: محدوده دمای عملیاتی: بیشتر از -70 درجه سانتیگراد و کمتر از 250 درجه سانتیگراد، لوله در محیط انجماد ترک نخواهد خورد.
4-مقاومت سیال کوچک: دیواره داخلی لوله صاف است و ضریب زبری 0.0084 است. تحت همان سرعت جریان، قطر لوله را می توان کاهش داد.
5-وزن سبک و عمر طولانی: وزن سبک، حمل و نقل راحت، هزینه ساخت کم، بدون نیاز به تعمیر و نگهداری و عمر مفید بیش از 50 سال.
6-کیفیت آب را حفظ کنید: غیر سمی است، آب آشامیدنی را حمل می کند و می تواند کیفیت و بهداشت آب را در طولانی مدت حفظ کند.
کاربردهای لوله های فایبرگلاس پر از شن و ماسه:
-لوله های تنه حمل و نقل آب آشامیدنی و لوله های توزیع آب
-لوله های فاضلاب و لوله های آب باران
-لوله های آبیاری کشاورزی
فرآیند اصلی شکلدهی لولههای پر شده با ماسه FRP با کنترل کامپیوتری، آستر بر روی قالب هسته مطابق فرآیند لوله پلاستیکی تقویت شده با فایبر گلاس ساخته می شود و پس از ژل شدن، لایه ساختاری مطابق شکل خط و ضخامت طراحی شده پیچیده شده و ملات با ملات مخلوط می شود. شن و ماسه کوارتز و رزین به دور ساختار پیچیده می شود و در نهایت لایه محافظ بیرونی را می پیچد.
مواد خام و کمکی: رزین، الیاف خرد شده، الیاف شیشه پیوسته و ماسه کوارتز.
بیشتر بخوانید : انواع اتصالات پلی اتیلن تزریقی کدامند؟
محاسبه دهانه
لوله های فایبرگلاس زیادی در لوله های زیرزمینی استفاده می شود البته برخی از مسائل دهانه لوله های زیرزمینی نیاز به محاسبه دهانه دارد.
خطوط لوله زیرزمینی توسط قفسه های لوله، آویزها و براکت ها پشتیبانی می شوند.فاصله بین دو نقطه پشتیبانی به اصطلاح دهانه خط لوله است.البته دهانه نمی تواند خیلی بزرگ باشد که بر عملکرد عادی خط لوله تأثیر می گذارد. دهانه خیلی کوچک است، طرح خط لوله را متراکم تر می کند و هزینه سرمایه گذاری نیز بر همین اساس افزایش می یابد، زیرا مقدار خطوط لوله افزایش می یابد، البته برای اطمینان از ایمنی و عملکرد عادی خطوط لوله، دهانه خطوط لوله باید تا حد امکان گسترش یابد
البته اگر می خواهید این مشکل دهانه را حل کنید باید با دو شرط استحکام و سفتی لوله تعیین شود:
1-دهانه خط لوله را با توجه به شرایط قدرت تعیین کنید
تحت تأثیر بارهای خارجی، حداکثر تنش ایجاد شده در فصل مشترک لوله نباید از تنش مجاز لوله FRP تجاوز کند.
2-دهانه خط لوله را با توجه به شرایط سختی تعیین کنید.
بیشتر بخوانید : مزایای مخازن پلی اتیلنی چیست؟
نقش گرمایش
گرمایش فولادی یک روش گرمایشی است که تقریباً در طراحی تمامی قالب های فرم دهی پلاستیک باید مورد استفاده قرار گیرد، می توان آن را به اشکال مختلفی از جمله سیم کشی یک طرفه و سیم کشی دو طرفه طراحی کرد. جنس آن می تواند لوله های بدون درز، لوله های درزدار، ضد زنگ باشد. لوله های فولادی و غیره که با اتلاف حرارت مشخص می شوند. کوچک، راندمان حرارتی بالا، سیم کشی ساده، می تواند با توجه به نیازها به 220 ولت یا 380 ولت طراحی شود، سبک سیم کشی انعطاف پذیر و متنوع است. اما با توجه به محدودیت های مواد و تکنولوژی پردازش آن، باید به ویژگی های بدنه آن در طراحی قالب توجه شود.
لوله های گرمایش معمولاً دارای انتهای سردتر در هر دو انتها هستند که نمی توانند نقش گرمایشی ایفا کنند.
2-طراحی قدرت بخش گرمایش نباید از حد 10 وات بر سانتی متر تجاوز کند. به عنوان مثال، برای یک لوله گرمایشی به طول 30 سانتی متر، قدرت تا حد امکان نباید بیش از 300 وات باشد. اگر قدرت طراحی بیش از این حد باشد، بار سطحی لوله گرمایش زیاد می شود و لوله فولادی به راحتی اکسید شده و خورده می شود و باعث اتصال کوتاه می شود.
3-برای طرح های قالب با دمای بالاتر از 250 درجه سانتیگراد، استفاده از لوله های گرمایش دشوار است. من یک بار از لوله گرمایش برای بالا بردن دما به 420 درجه سانتیگراد استفاده کردم، اما این دمای قالب گیری نیاز به کیفیت بالایی از لوله گرمایش دارد و باید مرتباً بررسی کنم که آیا مدار صاف و اتصال کوتاه است یا خیر. زیرا در چنین شرایطی، لولههای گرمایش، بلوکهای ترمینال، سیمهای مسی متصل، ورقهای فولادی و سایر رسانهها بسیار آسان اکسید میشوند و در نتیجه مدار قطع میشود. بنابراین، محیط انتقال الکتریکی برای جلوگیری از قرار گرفتن سیمهای رسانا در معرض هوا و افزایش عمر مفید سیمها، نیاز به درمان خاصی دارد.
بیشتر بخوانید : لوله فولادی چیست؟