ویژگی های عمومی لوله کاروگیت:
از ویژگیهای لوله پلیاتیلن دوجداره که با نام لوله کاروگیت شناخته می شود میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- مقاومت بالا در برابر خوردگی:
- مقاومت در برابر مواد شیمیایی: لوله پلیاتیلن دوجداره کاروگیت D.W H.D.PE در برابر اسیدهای رقیق، مایعات سوزآور، حلالها، الکلها، بنزین و آب مقاوم است. چربی و روغن در آن تنها باعث کمی تورم میشوند. لولههای پلیاتیلن در برابر اسیدهای اکسیده، کتونها، هیدروکربنهای معطر، هیدروکربنهای کلردار و برخی از انواع مواد شوینده مقاوم نیستند.
بیشتر بخوانید: راهنمای نصب پلی اتیلن
برای مطالعه ادامه مقاله، با سیال اکسین همراه باشید.
این مواد علاوه بر تنش داخلی باعث تنش مکانیکی یا ساختاری شده و به ترکخوردگی ناشی از تنش منجر میشوند. این لولهها همچنین در برابر حمله میکروارگانیسمها مقاوم هستند.
- روشهای اتصال آسان : معمولاً کوپلرهای اتصال روی لولهها وجود دارند و اگر هم نباشد لوله با کوپلر به لوله بعدی متصل می گردد. در صورتی هم که لوله کاروگیت سایز بزرگ باشد می توان از روش جوش پلی اتیلن و جوش الکتروفیوژن استفاده کرد.
- تعمیر و نگهداری آسان: به دلیل عدم پوستهپوستهشدن، انجماد و واکنش شیمیایی، این لولهها نیازی به تعمیر و نگهداری منظم ندارند و برای تمیز نگهداشتن و بهبود کارایی تنها گاهگاهی باید سطح لوله را شست. که همین امر باعث کاهش هزینه های نگهداری و دیگر هزینه های ناشی از خرابی لوله ها می شود.
- عمر مفید بالا: به دلیل عدم خوردگی و مقاومت شیمیایی، این نوع لوله میتواند تا یک قرن دوام بیاورد و برای تاسیسات زیر بنایی یک شهر بسیار پر اهمیت است.
- سطح خارجی لوله پلاستیکی: به صورت کاروگیت می باشد تا فشار خارجی را تحمل کند (مثل وزن یک کامیون که در حال حرکت در یک بزرگاه است) و سطح داخلی آن به شکل صاف و هموار ساخته می شود تا سیال داخل لوله (مثل آب جاری و یا فاضلاب و آب طوفان حاوی سنگ و … ) براحتی و بدون نیاز به فشار پمپ و تنها با فشار ثقلی حرکت کند و لیز بخورد و مسیر مسدود نشود و جریان سیال هایی مثل جریان فاضلاب که ذرات جامد دارند، درون لوله رسوب نکند و خط لوله را مسدود نکند، که باعث می شود هزینه ی تعمیرات و نگهداری کاهش یابد.
- جریان سیال:سطح صیقلی لوله داخلی به سیال کمک میکند تا با کمترین اصطکاک ممکن مسیر را طی کند.
- سبکی و حمل با هزینه کم :نسبت به دیگر لوله ها مثلا تا سایز 500 این لوله ها رو دو یا سه نفر کارگر هم می توانند با هم بدون نیاز به لیفتراک و جرثقیل جابجا کنند.
- انعطافپذیری: این خصوصیت باعث میشود لوله بسیار قابل انطباق و سازگاری باشد. خاصیت انعطافپذیری لوله پلیاتیلن دوجداره کاروگیتدار بیش از هر چیز در زمان نصب اهمیت پیدا میکند که نیاز به اتصالات را کاهش می دهد و کاهش نیاز به اتصالات باعث کاهش هزینه لوازم، کاهش هزینه نصب و بالافتن سرعت نصب می شود.
بیشتر بخوانید: کاربرد و مزایای لوله های کاروگیت
انواع لوله کاروگیت دو جداره بر اساس روش ساخت
لوله های دوجداره پلی اتیلنی به دو دسته لوله کاروگیت اسپیرال و معمولی دسته بندی می شوند. که تفاوت این دو مرتبط به نحوه تولید آن ها است.
لوله دو جداره معمولی: جهت ساخت لوله های کاروگیت معمولی، مواد اولیه پلیمری قالب گیری شده و سپس به کمک پرس متصل می شوند.
لوله کاروگیت اسپیرال: ساخت لوله کاروگیت اسپیرال به کمک دستگاه اکسترود صورت می پذیرد. به این ترتیب که پس از کوئنچ و خنک کردن به شکل مارپیچ در می آید. در نهایت این حلقه ها به هم چسبیده و جدار خارجی را تشکیل می دهند. آخرین مرحله نیز اضافه کردن جدار داخلی می باشد. جدار درونی لوله اسپیرال از پلی اتیلن HDPE میباشد که مقاومت بالایی در برابر مواد شیمیایی و خورنده دارد.
بیشتر بخوانید: مهمترین استانداردهای تولید لوله کاروگیت کدامند؟
ساختار لوله کاروگیت دو جداره
با توجه به اینکه از لوله کاروگیت به عنوان لوله انتقال سیالات در زیر خاک استفاده می شود. ساختار موج دار خارجی آن باعث می شود تا خاک به طور کامل پیرامون لوله را احاطه کرده و از وارد شدن فشار به لوله جلوگیری می کند. خاک اطراف لوله باید نرم و عاری از سنگ و ریگ باشد . نرمی خاک اطراف باعث انعطاف پذیری بالای لوله پلی اتیلن فاضلابی شده و سبب مقاومت آن در برابر فشار های خارجی می شود. طول عمر این نوع لوله بین 50 تا 75 سال بیان شده است.
لوله های کاروگیت چه ویژگی ها و مزیت هایی دارند؟
لوله دو جداره دارای شکل موجدار است و در نتیجه قدرت بسیار زیادی در مقاومت فشرده سازی دارد که حدود تحمل 30 تن بار است . ساخت لوله کاروگیت دو جداره، تقریباً به حداقل مواد خام نیاز دارد و در نتیجه تاثیر روی جنبههای زیست محیطی به شدت کاهش مییابد.
بنابراین، این ویژگی این محصول را میتوان به عنوان یک مزیت اضافه در مقابل دیگر لولهها بیان کرد.
لازم به ذکر است که استفاده از لوله دو جداره کارگیت، هزینه پروژه را کاهش میدهد، زیرا خسارتهای ناشی از آسیب به شدت کاهش مییابد و در نتیجه سازمانها و پیمانکاران بیشتری به دنبال استفاده از این نوع لوله هستند تا سود خود را حداکثر و هزینه ها نگهداری خود را حداقل کنند.
بیشتر بودن طول عمر لوله کاروگیت H.D.P.E باعث میشود که گزینه مطلوبتری باشد و قابلیت حمل بار ماکزیمم آن باعث میشود به عنوان بهترین محصول مورد نظر برای کار باشد.
ویژگیهای مختلف لوله D.W.C آن را به بهترین محصول موجود در این گروه تبدیل میکند. با مقاومت بسیار بسیار خوب در برابر خوردگی که اهمیت زیادی در صنعت فاضلاب دارد ، طول عمر لولهها افزایش مییابد و فرسایش کاهش مییابد و پیمانکارانی که نگرانی در ضمان یک خط لوله را دارند نگرانی آنها کاهش می یابد .
این محصول که از پلی اتیلن ساخته شده به عنوان ایمنترین و بیاثرترین محصول از لحاظ شیمیایی شناخته میشود و از لحاظ زیست محیطی کاملاً ایمن تلقی میشود.
همچنین با نمایش قدرت ضربه خوب، لوله کاروگیت H.D.PE D.WC دارای دیواره داخلی صاف بوده و در نتیجه هر گونه صدمه ناشی از اصطکاک حداقل است.
بیشتر بخوانید: فشار حلقوی در لوله های کاروگیت چیست؟
مشخصات فنی لوله کاروگیتی پلی اتیلنی
یک لوله پلی اتیلنی باید از 12 استاندارد طراحی و تست مقاومت عبور کرده تا بتواند به عنوان یک محصول مورد استفاده قرار بگیرد. این استاندارد ها عبارتند از:
تست اول: آزمون چگالی: مواد اولیه برای تولید لوله کاروگیت باید دارای استاندارد ISIRI175-5، و محصول تولید شده باید از استاندارد ISIRI9116 پیروی کند.
تست دوم: آزمون شاخص جریان مذاب MFI: مواد اولیه استفاده شده در تولید و هم چنین لوله تولیدی باید شامل استاندارد های ISIRI6980 و ISIRI9116 باشند.
تست سوم: آزمون مقاومت حلقوی بلند مدت: استاندارد های داخلی و بین المللی ISIRI9110 و DIN1961 تعیین کننده مقاومت حلقوی بلند مدت لوله دو جداره پلی اتیلنی هستند.
تست چهارم: آزمون مقاومت حلقوی کوتاه مدت: لوله های کاروگیتی تولید شده باید از استاندارد داخلی ISIRI9116 و ایزو 9969 بهره مند باشند.
تست پنجم: میزان انعطاف پذیری لوله با ISIRI9116 و EN1446 تایید می گردد.
تست ششم: میزان دوده: درصد دوده لوله اسپیرال توسط استاندارد داخلی ISIRI7175-2 و ISIRI9116 مشخص می شود.
آزمون هفتم: پراکنش دوده که باید مطابق با استاندارد های تعیین شده ISIRI7175-6 و ISIRI9116 باشد.
آزمون هشتم: آزمایش ضربه: استاندارد تعیین شده کشور ایران ISIRI9116 و استاندارد EN744 مقاومت کافی لول در برابر ضربه را تضمین می کنند.
آزمون نهم: تست بازگشت حرارتی: لوله های کاروگیتی جهت گرفتن تاییدیه بازگشت حرارتی باید طبق استاندارد های ISIRI9116 و ISIRI7175-3 عمل کنند.
آزمون دهم: تست کشش خطی لوله کاروگیت که بیانگر مقاومت آن در برابر نیرو های کششی است توسط استانداردهای ISIRR9116 و EN1979 تایید می شود.
آزمون یازدهم و دوازدهم: شکل ظاهری لوله پلی اتیلن و نشانه گذاری لوله باید مطابق با استاندارد های داخلی ISIRI9116 باشد.
برای اطلاعات بیشتر کلیک کنید. برای دیدن سایت اصلی کلیک کنید.
بیشتر بخوانید: مزایا و معایب اتصالات الکتروفیوژن